现代工艺多采用机械镀锌来给产品进行防腐，那么机械镀锌与传统的电镀锌、热浸镀锌相比，有什么独特的优点呢？

   （1）无氢脆和退火软化现象。

    机械镀既不会向电镀那样产生氢脆，也不会向热浸镀那样产生退火软化现象。电镀后工件的氢脆问题一直是人们关注的焦点。避免氢脆是采用机械镀的首要原因。机械镀技术可以完全消除氢脆或把氢脆的危险性降到*低程度。因为机械镀过程不需要电流，析氢反应基本不会发生。采用机械镀的*大优点就是避免了氢脆。

   （2）优良的防腐性能

    机械镀锌有着优良的耐腐蚀性能，其防腐性能可以根据服役环境通过改变镀层厚度而调整。尤其是对紧固、配合件的螺纹、结合处，机械镀锌更显示出它的独特之处。镀层容易合金化，通过镀层合金化可以大大提高其防腐性能。

   （3）所用原料无毒性、环境易治理、可实现清洁生产。

    机械镀锌所用原料是普通的化工原料，保持性活化剂主要是由无机盐等和少量的无机酸、常用的乳化剂组成，沉积活化剂主要是由多种无机酸盐复合而成，这些化工原料无毒，无刺激性气味。不象电镀锌和热浸镀锌那样，工作环境恶劣，严重威胁操作者的身心健康。

    机械镀锌完全在室温下操作，设备的动作依赖机械传动，滚筒是半封闭状，原料无有毒物质，多数以液体加入，因此没有热浸镀因高温造成的燃烧烟尘、有害气体、金属蒸气和金属氧化粉尘；也不象电镀时电解槽上挥发出有害气体并定期排放出难于处理的废液。所以从工艺上杜绝了对操作环境和公共大气的污染。机械镀的废水是镀后液和工件的冲洗水，废水主要是金属离子超标。采用“中和沉淀—混凝澄清法”加入氢氧化物，调节pH值澄清后处理水可作为冲洗水循环使用。处理后的废水如需排放，可以通过一个斜板沉淀塔（2m3）澄清，再经过砂滤池去除细微的悬浮物，就能够达到一级或二级排放标准。

（4）机械镀锌厚度可以随意调整，镀层种类多种多样，容易实现机械镀合金化。